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铜铝件局部镀锡生产厂家为您讲述电镀的镀液与工艺选择

来源:http://www.yzxjdy.com/news/44.html   发布时间:2018-03-29

(一)镀液选择
 
    镀液与工艺参数的选定,是产品进行电镀前必要的工作。镀液与所用的工艺条件,须由产品的要求来确定。目前能采用的工艺已经很多,不同的配方和工艺条件可以 很容易地查到。选择镀液的配方和配套的工艺,首要的是能针对性地满足产品的质量要求,其次便是考虑可能得以实施的环境和条件。
 
    产品要求电镀,一般大多是为了装饰防护或者增强其功能。无论是何种目的,所镀出的镀层都必须是一层均匀的完整覆盖,这是最基本的要求。如果被镀件形状复 杂,或具有小的内孔、凹陷或盲孔,或者材料与表面很特殊,电镀工艺就必须细致研究分析后才确定,以便满足这些特殊情况。镀液是否能具备足够的宏观与微观分 散能力,显然是必须要考虑的。
 
    通常电镀溶液的配方大体上可以分为两类。按照电极上离子交换时具备的形态,简单的水合离子和加入络合剂或鳌合剂后生成的较复杂离子。在分散能力、电镀速 度、镀层结晶结构和特性等方面都有明显差别。如果零件形状并不特别复杂,镀层也能满足要求时,宜尽量选用较简单的镀液配方。这样不仅成本低,易于控制和管 理,而且更重要的是污水也较易治理。
 
    对于一种实用的电镀溶液,下列项目须着重考虑。
 
    1溶液的总体浓度
 
    离子浓度高可以提高容许的极限电流密度。但材料的成本也上升。随之镀液从槽内带出的损耗和引起的污水处理成本也增加。
 
 
 
    2添加的组分
 
    镀液中添加的组分不宜太多,否则难于控制和调整,实际上无法保持工艺的稳定。即便是非分解性的组分,也会带来分析和调整的困难。组分的寿命也要考虑,会自 行分解或在电解过程中发生变化、半衰期短的尽量不用。有些化合物加入后十分有效,但污水难于处理的也不宜加入,否则会遇到环境污染的限制。有毒物质更要慎 加。
 
    3溶液的工作温度
 
    常温工作的电镀溶液当然比较理想,可以节省设备投资和能源消耗。但工作温度区间不宜太窄,否则仍避免不了要配备加温设施,甚至配备冷却设备。总体来讲,镀 液要求加温并不一定都会提高成本,这要看实际要保持的温度和相应获得的好处。综合的效益取决于选择协调的工艺。
 
    4相应的配套工艺
 
    一般地说,选用的镀液要具备较高的操作柔性。对操作要求苛刻的镀液并非好的镀液。有些镀液效果虽好,但对辅助工作要求条件很敏感,必将在生产中穷于应付。 镀液不宜过分地要求工艺配套,或者容许参数范围过窄,以避免难于监控和调整维护。例如要求表面准备过严,便相应要增加成本和废品率。
 
    5研发与生产
 
    电镀在很大程度上是服务性的工艺,而其本身从化学和电化学角度也是一种较复杂的工艺系统。电镀工艺的选择实际上还与产品本身的设计和结构、零件的材料和加 工方法、组件和部件的装配过程、产品的贮存环境和贮存期、使用的条件与预期寿命等诸多因素息息相关。自身的特点还有工艺的稳定性和柔性、与人力资源和环境 要求的协调、材料的供应和能源配备等等。因此,特别是对于新的工艺研究,必须有中间放大和开发的过程以找出问题,否则不适应和被动常会发生。
 

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